蒸汽管道內(nèi)如何正確安裝套筒補(bǔ)償器。近些年中國(guó)蒸汽管道的鋪裝愈來(lái)愈多。套筒補(bǔ)償器因本身的優(yōu)點(diǎn)，許多生產(chǎn)廠(chǎng)家挑選套筒補(bǔ)償器在壓縮空氣管道中運(yùn)用，在壓縮空氣管道中因?yàn)樘淄惭a(bǔ)償器安裝有誤和維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)纫貢?huì)導(dǎo)致套筒補(bǔ)償器在工作上發(fā)生蒸氣漏水等狀況。這要從套筒補(bǔ)償器的基本原理，結(jié)合工程項(xiàng)目中存在的問(wèn)題的討論，如何正確的安裝應(yīng)用套筒補(bǔ)償器。
1、最先套筒補(bǔ)償器在安裝全過(guò)程中沒(méi)有依照設(shè)計(jì)方案安裝規(guī)定開(kāi)展預(yù)拉申，促進(jìn)管道補(bǔ)償器的連接管與外衣管中間的翹起來(lái)而造成的漏汽狀況，假如拉申太長(zhǎng)會(huì)造成填充料圈的形變，導(dǎo)致密封性不緊造成的泄漏。
、或是在管路的支撐架，導(dǎo)向支架部位設(shè)定的有誤，造成套筒補(bǔ)償器處踏腰，促使套筒補(bǔ)償器密封環(huán)被毀壞，造成漏水。
3、在設(shè)計(jì)方案時(shí)管路的熱伸展力測(cè)算不精確，管路的熱伸展量超過(guò)套筒補(bǔ)償器的賠償量，促使管道補(bǔ)償器形變，造成漏水。
4、檢修保養(yǎng)，套筒補(bǔ)償器在應(yīng)用一段時(shí)間后停用，過(guò)一段時(shí)間有從頭開(kāi)始應(yīng)用，那樣因?yàn)樘畛淞先Υ嗷瘺](méi)有立即拆換，或是套筒補(bǔ)償器內(nèi)防水套管與外衣管中間銹蝕聯(lián)接在一起導(dǎo)致不可以伸縮式，進(jìn)而在蒸氣商品流通是因?yàn)闊釢q推動(dòng)力使填充料全形變，造成泄漏。
5、產(chǎn)品品質(zhì)難題，有一些顧客為貪便宜選購(gòu)到的是“三無(wú)”商品，此類(lèi)套筒補(bǔ)償器在原材料上不符合規(guī)定，技術(shù)性方面相對(duì)性較低，生產(chǎn)加工制做較為不光滑，芯管的表層沒(méi)有處理好，導(dǎo)致突面的先天發(fā)育不足，或是內(nèi)外防水套管的間隔很大等緣故，壓根不符合規(guī)定，因此 在采用套筒補(bǔ)償器商品時(shí)要謹(jǐn)慎。
套筒式補(bǔ)償器稱(chēng)管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線(xiàn)管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì)，通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無(wú)要求，特別適用于介質(zhì)或周?chē)h(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線(xiàn)、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱(chēng)伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類(lèi)型。
安裝要求：
1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道線(xiàn)安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按長(zhǎng)度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠(chǎng)為產(chǎn)品的長(zhǎng)度）。
使用與維修：
1、管道運(yùn)行中，補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正�；瑒�(dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況，及時(shí)旋緊螺栓，保證密封無(wú)泄露。
3、補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí)，應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
技術(shù)參數(shù)：
公稱(chēng)直徑
芯管內(nèi)徑
芯管外徑
法蘭外徑
填料長(zhǎng)度
補(bǔ)償量
安裝長(zhǎng)度
摩擦力
重量
50
47
55
160
56
200
710
1932
15.6
65
63
71
180
56
200
710
2485
19.4
（70）
65
74
190
56
200
710
2588
21.6
80
78
87
195
56
200
710
3002
24.0
100
94
106
215
56
250
830
6271
38.2
125
117
131
245
56
250
830
7750
48.0
150
143
157
280
56
250
830
9288
60.0
200
201
217
345
70
300
945
14977
102.0
250
253
270
400
70
350
1045
21297
139.2
300
303
322
460
91
350
1065
25399
162.0
350
353
373
510
91
400
1245
29421
222.0
400
404
426
565
91
400
1245
33286
247.0
450
455
478
615
91
400
1245
33852
271.8
500
505
528
670
91
450
1375
36234
370.8
600
603
630
790
91
450
1375
43205
481.2
700
693
720
880
91
450
1375
61771
517.2
800
792
820
995
112
500
1565
70398
828.0
900
890
920
1095
112
500
1565
79025
951.6
1000
990
1020
1195
112
500
1565
87653
1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí)，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN
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DN
D1
D2
D3
B
△L
max
Lmax
Pc(N)
1.6MPa時(shí)
（kg）
