補償器主要是靠金屬波紋管來具有健壯延展性效果的，對波浪紋補償器的作用及抗壓強度整體規(guī)劃主要是對不銹鋼波紋管的整體規(guī)劃，對不銹鋼波紋管的不一樣整體規(guī)劃及組成，能夠使金屬波紋管拉申.縮緊或彎折，隨后組成徑向.橫著.角向三種基本上類型的波浪紋補償器。拼裝波浪紋補償器時解決金屬波紋管選用保障措施，防止電焊焊接電孤燒穿金屬波紋管和焊疤濺落到金屬波紋管上。波浪紋補償器各部件的焊接不可以有裂痕.出氣孔.焊瘤等缺陷，錯口深度1不能超過0.5mm。波浪紋補償器承受壓力焊接電焊焊接以后，解決承受壓力焊接開展工作壓力試驗，試驗工作壓力為整體規(guī)劃工作壓力的1.5倍。依據(jù)波浪紋補償器的容量大小，試壓10~30min，查詢波浪紋補償器各部件有沒有滲漏，受力時較大波距與受力前波距之比不超過1.15。補償器組焊后應(yīng)做好外觀設(shè)計和些許標準的檢查：波浪紋補償器兩邊面平行度公役：當公稱壓力管徑不大于500mm時，為5mm；當公稱壓力管徑超過500mm時，為公稱壓力管徑的1%，且不大于10mm。波浪紋補償器兩邊面與主中心線挺直度公役為公稱壓力管徑的1%，且不大于3mm。波浪紋補償器在出貨前實現(xiàn)預(yù)拉申的，預(yù)拉申后的在出廠長短公役也應(yīng)合乎規(guī)定，對波浪紋補償器靜溢情況長短和預(yù)拉申后的在出廠長短各自開展檢查。補償器與管路的連接法蘭盤和端管的標準及技術(shù)標準應(yīng)滿足對應(yīng)的標準端管連接時，兩邊支管應(yīng)開30度+/-2.5度的焊縫。金屬波紋管與端管等相接的環(huán)焊接應(yīng)取用鎢極氨氬弧焊或熔融極氬弧焊機，金屬波紋管單面壁厚超過2mm時可采用電弧焊接。補償器的端管為厚鋼板生產(chǎn)電弧焊接管時，端管的外置端口號直徑公役和同心度公役應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定。補償器的作用試驗包括:彎曲剛度試驗.可靠性試驗.疲倦試驗.妥協(xié)裂開試驗.震蕩試驗.沖擊性試驗.高溫疲倦試驗等。